管道內腐蝕主要受到管材質量，輸送介質及管道防腐水平的影響，管道內發生腐蝕的類型主要有均勻腐蝕、坑蝕、應力腐蝕，沖刷腐蝕等幾類，均勻腐蝕是由于天然氣中含有一定的水汽，在一定條件下，天然氣中的水氣凝結在管壁形成水膜，硫化氫和二氧化碳等酸性氣體溶于水膜中，對管道產生腐蝕。管道鋼在氣相和液相環境中都可能發生坑腐蝕，如管壁腐蝕物不均勻，硫化物的沉積，腐蝕產物保護膜出現結晶剝裂等都坑腐蝕。在潮濕的硫化氫的天然氣介質中，應力腐蝕主要表現為硫化物的應力腐蝕開裂，硫化氫水解后吸附在金屬表面的硫化氫離子會加速陽極放氫，從而導致材料脆性增加，韌性下降，在應力遠低于材料屈服強度的情況下發生滯后斷裂。

   管道防腐層材料多，質量差距大，費用也不一樣，因此在進行管代內部防腐層選取時，在油氣管道內防腐層的防腐性能上，國內外都沒有統一的標準，因此選材時用戶根據實際情況對生產商提出要求陰極保護是國內外公認的經濟又有效的防腐蝕措施。管道陰極保護系統分犧牲陽極與外加電流兩種。陰極保護是利用腐蝕電池的原理，將需要被保護的金屬結構作為陰極，通過陽極向陰極不間斷提供電子，因而大大的減緩了結構的腐蝕速度。

   常用犧牲陽極材料有鎂及鎂合金，鎂陽極表面被犧牲陽極易脫落，鎂合金主要是降低鎂中鐵的含量，提高其電流效率。強制電流的電源常用的有熱電發生器，整流器、太陽能電池、還有風力發電機等。輔助陽極的常用材料有磁性氧化鐵、*鑄鐵、石墨及廢鋼鐵等，強制電流是目前長距離管道*主要的保護方法。